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数控机床排屑机、集中排屑系统在数字化智能工厂的作用
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2021-11-18 | 132 次浏览 | 分享到:

前言


数控机床(附机)排屑机和排屑系统产品接触已不知不觉已有10年之久,这10年期间来真真切切的感觉到了制造业的飞速发展,当然制造业的发展离不开数控机床,而普通机床在逐步被数控机床所取代,这也应该可以说是制造业发展提升的趋势吧,普通机床加工废料都需人工清理,无法自动清理,影响工厂加工环境且加工效率低下,加工零件品质无法很好的保证,在这个自动化的年代,人力成本的提高已经让普通机床失去最后的优势;而数控机床的优势就非常明显,自动编程,自动换刀,还可高压断屑及高压冷却切削加工,加工环境也是全封闭,安全性高,而数控机床加工的废料堆积在机床内部就需排屑机把废料排出到机床外部进行收集处理;一个工厂摆放的数控机床一般根据加工产品的类型,加工工序、加工材质,而选择的数控机床也会有很大差异,而每台数控机床的差异性就会导致所配套的排屑机需要非标定制,而工厂根据数控机床布局的不同,工厂场地的因素和客户要求,集中排屑系统的设计也一定是非标定制,而集中排屑系统在数字化智能工厂建设时,解决了数控机床排屑问题,让数控机床可以无忧的一直进行生产加工,加工废料被集中排屑系统收集到指定位置进行粉碎及压块(粉碎机可以把加工长屑粉碎成碎屑,压块机在进行打包压成饼),及大的节省了废料空间占有率,改善了加工环境,达到全自动收集处理,实现了机床加工废料的自动化收集处理。


传统数控机床工厂加工排屑与数字化

智能工厂数控机床加工排屑对比及数字化

智能工厂对数控机床排屑自动化要求


在目前大环境下数字化智能工厂制造加工已经成为现目前制造业加工的一种发展趋势,也是衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,而数控机床又承载着制造加工的绝对核心载体,提高数控机床的加工效率和加工品质,也是衡量数字化智能工厂的重要参考。


而排屑机、集中排屑系统在解决数控机床加工产生的废料的收集,也是提高数控机床加工效率的其中重要的一项,以下就以数控机床排屑机、集中排屑系统在智能工厂建设与传统车间加工对比介绍。


(1)传统的数控机床工厂制造加工,基本都是数控机床配套单机排屑机,排屑机出口配一辆接屑小车,数控机床在加工时产生的废料由单机排屑机收集到接屑车中,接屑车装满后再通过工人推到集中处理点,存在以下缺陷:

①数控机床在加工时,接屑车屑装满了无法第一时间发现,会回卷到排屑机内,会使设备产生故障;

②接屑车屑装满了如果没有第一时间发现清理接屑车,加工的废屑会掉到地面,而数控机床加工都是湿加工,废屑可能含带切削液,掉入地面还有可能会渗入地下,第一会给车间带来恶劣的环境,第二渗入地下的切削液会污染环境;


③工人在运输倾倒每台装满废料接屑车时,废屑在运输过程中会有乱掉落现象,使工厂加工环境变得很差;

④人工清理效率低,有时候清理还需要停止数控机床加工;

⑤数控机床和排屑机之间的关联性不强,不能实时检测排屑机的工作状态,往往出现故障发现都比较晚。

(2)要建设数字化智能工厂,而数控机床加工排屑也是其中之一,这是数控机床加工的一个后勤保障,要达到自动化排屑需满足:


①工厂的数控机床排出废料需进行集中排屑收集;

②数控机床加工长屑需进行粉碎;

③废料带出的切削液需进行回收,通过压饼,压饼后废料切削液含量小于0.5%,压好的饼进行打包装箱;

④需实时检测排屑机、集中排屑系统的设备运行状态,通过PLC智能控制中心实时检测;


⑤节能减排,通过PLC智能控制中心,排屑配有传感器和变频器,根据不同数控机床的加工情况,加工废料多少可加快和减慢排屑机运行,更合理的把废料排出,如数控机床停止加工,排屑机也会处于停止进入休眠状态;

(3)数字化智能工厂建设对于布局空间、和自动化要求:

①现在的设计理念能实现自动化的绝对不使用人力,在这个寸土寸金的时代,一个好的设计师绝对会把智能工厂空间布局进行最大化最合理的利用、来达到最合理的生产加工;


②数控机床和给数控机床配套的机床附机(排屑机、集中排屑系统)根据数字化智能工厂都是非标定制设计,需要根据每台数控机床的布局和空间进行设计,而数字化智能工厂对于数控机床的集中排屑一般都会要求在地坑下面,这样对于整布局还是美观角度都是完美的;

③数字化智能工厂对于数据采集要求是非常高的,智能工厂都会通过ERP系统、PDM、PLM、MEIS来采集和分析数据,而排屑系统可以通过排出的废料多少也能进行一个数据反馈,比如用了多少原材料,加工了多少产品,多少是合格的多少是不合格的,而排屑废料也能很好的进行数据分析和对比。